Systèmes de connexion mécanique

Nous rationalisons la fabrication de composants de connexion personnalisés grâce à un flux de production standardisé en 5 étapes :
Examen des dessins et évaluation DFM :
Notre équipe technique analyse les tolérances, les points de concentration des contraintes et les options de matériaux pour optimiser l'efficacité de la fabrication et la résistance des composants.
Vérification des matériaux et analyse spectrale :
Les matières premières sont inspectées à leur arrivée à l’aide de spectromètres d’émission optique. Les certificats de test du moulin (EN 10204 3.1) sont archivés par lot de chaleur.
Développement de prototypes et tests d'ajustement :
Des échantillons physiques de pré-production sont produits via un usinage CNC en courte série-ou un outillage initial pour vérifier l'ajustement de l'assemblage et les performances fonctionnelles.
Production automatisée contrôlée :
La fabrication de masse utilise des centres d'usinage CNC multi-axes, une découpe laser automatisée, des cellules de soudage robotisées et des presses d'emboutissage de précision.
Audits de qualité traçables :
La vérification dimensionnelle, la validation de la précision du pas des trous, les tests de jauge de filetage et les mesures de l'épaisseur du revêtement sont effectués tout au long des cycles de production.