Fabricant de systèmes de fixation structurelle et industrielle

Nous fabriquons des composants de connexion de précision, des systèmes de fixation structurelle et des fixations personnalisées pour les entrepreneurs de construction, les ingénieurs en structure, les distributeurs et les fabricants d'équipements OEM du monde entier.
Des supports structurels standardisés au matériel OEM personnalisé produit en passant par les dessins CAO, nous offrons une précision reproductible des composants, une conformité des matériaux vérifiée et des délais prévisibles pour les projets d'ingénierie-à grande échelle.

 

 
  • Inserts de virole
    Les inserts de virole sont des composants filetés-de précision intégrés directement dans les éléments préfabriqués en béton avant le coulage. En créant des points de fixation internes permanents pendant la production, ils éliminent le...
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  • Inserts de douille d'ancrage
    Les inserts de douille d'ancrage sont des composants de fixation coulés-conçus pour fournir des points de connexion filetés sécurisés à l'intérieur des structures préfabriquées et en béton. Installé avant le coulage du béton, l'insert...
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  • Inserts de douille filetée
    Un insert de douille filetée est un manchon métallique doté d'un trou fileté interne qui est placé à l'intérieur d'un moule en béton avant le coulage. Une fois le béton durci, l'insert devient ancré de manière permanente à l'intérieur...
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  • Inserts en béton préfabriqué
    Contrairement aux ancrages-montés en surface-post-installés, les inserts intégrés répartissent les forces de cisaillement et de traction appliquées en profondeur dans la matrice de béton environnante, réduisant ainsi considérablement le...
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  • Inserts de fixation pour béton
    Contrairement aux ancrages chimiques ou à expansion post-qui nécessitent un perçage après-durcissement et risquent de heurter les barres d'armature internes, les inserts intégrés sont positionnés à l'intérieur du coffrage avant la mise...
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  • Inserts de fixation filetés
    Nous fabriquons des inserts de fixation filetés conçus pour créer des filetages internes solides et réutilisables dans des matériaux où le taraudage direct n'est pas réalisable ou ne répond pas aux exigences de charge.
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Spécifications techniques

 

Catégorie de spécification

Norme technique / Options disponibles

Options matérielles

Acier au carbone : Classe 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 (équivalents ASTM A307, A325, A490)

Acier inoxydable : AISI 304 (A2-70), 316 / 316L (A4-80) pour conditions marines et hautement corrosives

 

Alliages d'aluminium : 6061-T6, 7075-T6 pour les charpentes légères

 

Tolérances de fabrication

Usinage CNC : jusqu'à ±0,01 mm|Découpe laser : ±0,1 mm|Estampage / Formage : ±0,05 mm

Traitements de surface et anti-corrosion

Galvanisation à chaud-par immersion (HDG) : ISO 1461/ASTM A123 (épaisseur du revêtement 55 à 85 μm pour une durée de vie de 30+ ans)

Électro-zingage : ISO 2081 (passivation trivalente Cr3+, transparent/jaune/noir)

 

Revêtement en poudre/fluorocarbone : test au brouillard salin de 500+ heures (conforme à la norme ASTM B117)

 

Documentation qualité

Rapports de test d'usine (MTR selon EN 10204 3.1), journaux d'inspection dimensionnelle, rapports de test au brouillard salin

 

 
Solutions de fixation techniques par application structurelle
 
01/

Systèmes de connexion de poutres structurelles
Conçu pour faciliter les connexions mécaniques rigides et semi-rigides entre les profilés en acier de construction, la charpente principale et les supports secondaires.
Composants clés :

  • Connecteurs de poutres-robustes
  • Supports de fixation structurelle
  • Clés de cisaillement
  • Tirants
  • Systèmes de serrage de poutres personnalisés

Applications principales :

  • Charpentes industrielles en acier
  • Bâtiments modulaires préfabriqués
  • Structures secondaires du pont
  • Poutres de pont roulant
02/

Systèmes d'ancrage de panneaux muraux et de façades
Conçu pour un alignement structurel précis, une tolérance au mouvement thermique et une résistance élevée aux charges de vent dans les assemblages de murs extérieurs.
Composants clés :

  • Clips de fixation de panneau dissimulés
  • Supports pour murs-rideaux
  • Systèmes de support réglables en aluminium
  • Ancrages pour façade ventilée

Applications principales :

  • Systèmes de murs-rideaux commerciaux
  • Panneaux sandwich isolés
  • Bardage en béton préfabriqué
  • Assemblages muraux modulaires
03/

Ancrage du béton et connexions du substrat
Systèmes de connexion haute-capacité développés pour sécuriser en toute sécurité les composants structurels à couler-sur place-des substrats en béton préfabriqués.
Composants clés :

  • Canaux d'ancrage intégrés
  • Boulons d'ancrage à expansion
  • Plaques à souder
  • Sockets-castrés
  • Raccords de raccordement béton sur mesure

Applications principales :

  • Ingénierie des infrastructures
  • Ancrage de fondation de machinerie lourde
  • Colonnes de bâtiments commerciaux
  • Assemblage d'éléments préfabriqués
04/

Composants structurels OEM de précision
Matériel de connexion sur mesure fabriqué strictement selon les modèles CAO, les fichiers STEP ou les échantillons d'ingénierie physique fournis par le client.
Composants clés :

  • Plaques de connexion estampées sur mesure
  • Assemblages structurels soudés
  • Pièces de fixation usinées CNC multi-axes
  • Supports spécialisés

 

 

Processus de production et personnalisation OEM

Nous simplifions la fabrication sur mesure grâce à un processus d'ingénierie standardisé en 5 étapes :
Examen des dessins et analyse DFM :
Notre équipe d'ingénierie examine les tolérances, les exigences de charge et la compatibilité des matériaux pour optimiser la conception des composants et l'efficacité de la production.


Vérification du matériel :
Les matières premières sont soumises à une analyse spectrale et à des tests de traction avant d'être traitées. Les certificats de test en usine (MTR) sont catalogués par lot.


Exemple de développement de prototype :
Les échantillons physiques sont fabriqués via un outillage initial ou un-usinage CNC en courte série pour l'ajustement client-et-la validation des fonctions.


Production de masse contrôlée :
La production utilise l'estampage automatisé, la découpe laser de précision, le soudage robotisé et le tournage CNC multi-axes. Les paramètres de processus sont verrouillés pour maintenir la cohérence entre les lots-et-.


Assurance qualité traçable :
Des contrôles dimensionnels, de l'épaisseur du revêtement de surface et du jeu du filetage sont effectués tout au long du cycle.

Ferrule Inserts

 

Infrastructure de contrôle et d'inspection de la qualité
 

Pour garantir une intégration zéro-défaut sur les chantiers, la vérification de la qualité est intégrée dans toute notre usine :

Contrôle des matières entrantes

Vérification chimique par spectromètre
Test de dureté
Contrôles dimensionnels des matières premières

Dans-Inspection de la qualité des processus

Inspection de la première-pièce (FAI)
Validation dimensionnelle sur MMT
Vérifications de la jauge de fil de discussion Go/No-Go
Tests non destructifs (CND) des joints de soudure

Audit final avant-expédition

Mesure de l'épaisseur du revêtement (méthodes magnétiques/courants de Foucault)
Essais de corrosion au brouillard salin
Exportation-contrôles d'emballage de protection conformes

 

 

FAQ

 

 

Q : De quels détails techniques avez-vous besoin pour générer un devis précis ?

R : Veuillez fournir les dessins de vos composants (PDF 2D avec tolérances et fichiers STEP/IGES 3D), la qualité du matériau requis, les spécifications de traitement de surface, le volume de commande cible et toute exigence spécifique de conformité structurelle.

Q : Pouvez-vous fournir des échantillons de composants avant les cycles de production complets ?

R : Oui. Nous produisons des échantillons de pré-production pour les tests d'ajustement physique, la vérification de la charge et l'approbation de la finition. Le délai de livraison des échantillons est généralement de 5 à 7 jours ouvrables pour les processus standard et de 10 à 15 jours pour les outils spécialisés.

Q : Quelle documentation qualité accompagne les expéditions à l’exportation ?

R : Sur demande, chaque lot comprend un certificat de test en usine EN 10204 3.1, des rapports d'inspection dimensionnelle, des journaux de vérification de l'épaisseur du placage/revêtement et un certificat d'origine (CO).

Q : Quels sont vos délais de production de masse standard et votre MOQ ?

R : Les délais de livraison sont en moyenne de 20 à 30 jours calendaires en fonction de la complexité du processus de production et du volume des commandes. Les quantités minimales de commande (MOQ) sont flexibles selon que le composant utilise un stock de matières premières standard ou un outillage personnalisé.

 

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Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de systèmes de fixation en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de systèmes de fixation en stock ici dans notre usine.

Insert de virole droite
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