Présentation du produit
-Connecteurs en acier de construction directs en usine, plaques intégrées et systèmes d'ancrage personnalisés pour les usines de préfabrication, les ingénieurs en structure et les entrepreneurs EPC du monde entier.
Lorsqu'un mur ou une colonne préfabriquée arrive sur le chantier, un désalignement de 2 mm au point de connexion peut bloquer une grue à tour et retarder tout un programme de coulage.
Dans notre usine de fabrication, nous résolvons les problèmes de montage avant que vos composants ne quittent notre atelier. Nous fabriquons des composants de connexion préfabriqués standards et basés sur des dessins-, conçus pour un contrôle strict des tolérances, une répartition prévisible de la charge et un montage rapide sur-site.
Spécifications techniques et conformité aux normes
Nous fabriquons des composants de connexion structurelle pour répondre aux exigences du code du bâtiment mondial et aux soumissions d'ingénierie :
Normes matérielles
Acier au carbone (S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 grade 50), acier inoxydable (304, 316, 1.4301, 1.4401)
Normes de fabrication
Procédures de soudage certifiées AWS D1.1 / EN ISO 3834-2
Contrôle de tolérance
Découpé au laser CNC et usiné à +/-0,5 mm ou dans des limites strictes spécifiques au projet
Protection des surfaces
Galvanisation à chaud-par immersion selon la norme ISO 1461/ASTM A123 (épaisseur de revêtement minimale de 85 microns), électro-galvanisation ou revêtement époxy anti-corrosion
Traçabilité
Certificats de test en usine (MTC) selon EN 10204 3.1 fournis avec chaque lot de chaleur
Avantages clés
1. Zéro-ajustement sur site
Des tailles de supports incohérentes ou des trous de boulons mal alignés obligent les entrepreneurs à effectuer des modifications coûteuses sur le terrain.
Nous utilisons des gabarits de découpe laser automatisés, de pliage CNC et de soudage robotisé pour verrouiller les dimensions des composants. Chaque espacement critique des trous et géométrie des filetages est vérifié par rapport aux dessins d'atelier avant l'emballage.
2. Intégrité élevée des charges de cisaillement et de traction
Les connexions structurelles doivent gérer des chemins de charge dynamiques et statiques complexes.
Que vous ayez besoin de sabots de poteaux, de connecteurs de poutres, d'inserts d'alignement de murs ou de plaques d'acier encastrées à usage intensif, nos composants sont fabriqués à partir d'acier entièrement certifié pour garantir le transfert de charge structurelle dans les limites de conception.
3. Défense contre la corrosion à long terme{{1}
Le matériel préfabriqué intégré dans des environnements exposés ou des installations industrielles nécessite une protection de surface robuste.
Nos composants-galvanisés à chaud résistent aux conditions ambiantes difficiles, aux environnements marins et à l'exposition aux produits chimiques sans compromettre la force d'adhérence du béton ou la longévité des joints.
Capacité de fabrication et-assurance qualité interne
Nos lignes de production certifiées ISO 9001 :2015 imposent des points de contrôle qualité à chaque étape de fabrication :
Vérification des matières premières
Les plaques, barres et canaux en acier sont soumis à une spectro-analyse et à des tests mécaniques pour confirmer la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la composition chimique avant le début de la découpe.
Inspection dimensionnelle et des soudures
Les connexions soudées sont soumises à une inspection visuelle à 100 % et à des tests non destructifs (CND), y compris des tests par ultrasons (UT) ou une inspection par particules magnétiques (MPI), basés sur les exigences de qualité structurelle.
Tests de threads et d'interfaces
Les douilles filetées et les connexions d'ancrage sont testées avec des jauges go/no-go pour garantir un assemblage fluide sur le site sans grippage ni filetage croisé-.
Exportation-Emballage de protection de qualité
Le matériel fini est emballé dans des -caisses en bois cerclées d'acier, scellées contre l'humidité-avec des sacs inhibiteurs de vapeur-corrosion-de VCI et palettisées pour le transport maritime afin d'éviter toute déformation ou corrosion pendant le transport.
Flux de travail de fabrication OEM et personnalisé
Nous fabriquons du matériel de connexion personnalisé basé directement sur vos dessins CAO, vos modèles BIM ou vos soumissions d'ingénierie structurelle.
Révision des dessins :
Envoyez-nous vos fichiers DWG/STEP/PDF. Notre équipe d’ingénieurs effectue une évaluation rapide de la conception pour la fabricabilité (DFM).
Approbation des matériaux et des processus- :
Nous soumettons des dessins de composants, des spécifications de matériaux et des exemples de plans d'inspection pour l'approbation de votre projet.
Inspection du premier-article (FAI) :
Des échantillons peuvent être fabriqués et expédiés pour des tests physiques et une vérification de la charge.
Production à grande échelle :
Production par lots en-volumes complets avec documentation qualité complète et suivi des lots.
Applications préfabriquées prises en charge
Bâtiments résidentiels et commerciaux modulaires
Connecteurs de mur-à-mur, clés d'alignement de murs de cisaillement et joints de panneaux structurels.
Usines de béton préfabriqué
Plaques d'acier encastrées, ancres de levage, sabots de colonne et canaux coulés-pour le moulage d'éléments-à grand volume.
Installations industrielles et logistiques
Connecteurs de dalles robustes-, plaques de connexion de poutres de grue et systèmes d'ancrage de fondations de rack.
Infrastructures civiles
Connecteurs de ponceau préfabriqués, plaques d'ancrage de poutre de pont et quincaillerie de joint de mur de soutènement.
FAQ
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