Entretoises de chaise d’armature

Les entretoises de chaise d'armature positionnent les grilles d'armature en acier et les treillis d'armature à des hauteurs de dégagement prédéterminées avant la mise en place du béton. En maintenant une profondeur exacte d'enrobage de béton, ces entretoises assurent une encapsulation totale des barres d'armature, empêchant ainsi l'exposition de l'acier de construction, la pénétration prématurée de l'humidité et l'oxydation ultérieure des barres d'armature.

Fournis dans des configurations en polyéthylène haute-densité (HDPE), polypropylène (PP), béton cimentaire et acier, ces composants supportent de lourdes charges de barres d'armature sans s'incliner, glisser ou se déformer pendant le coulage du béton et les vibrations mécaniques.

Capacité de charge élevée :Les structures nervurées à parois épaisses-empêchent l'écrasement sous les cages à barres d'armature lourdes et la circulation piétonnière sur le site.

Empreinte stable :De larges plaques de base et des configurations à plusieurs-pieds empêchent l'enfoncement dans les couches d'isolation souples ou dans les sols humides.

Plusieurs-hauteurs de couverture :La géométrie à double et quad-hauteur permet à un modèle d'espacement de couvrir plusieurs profondeurs d'enrobage de béton spécifiées (par exemple, 50 mm/75 mm).

Collage du béton :Les-clips de cadre ouverts-sur les conceptions et les-blocs de béton renforcé de fibres permettent un écoulement fluide du coulis, éliminant ainsi les vides d'air ou les décalages de dilatation thermique.

Résistance à la corrosion :Les variantes non corrosives en plastique et en béton-éliminent les taches de rouille sur les surfaces extérieures en béton exposées.

BS 7973-1 / BS 7973-2 :Entretoises et chaises pour renfort en acier (dimensionnement, capacités de charge et positionnement).

DBV-Code de bonnes pratiques :Directives allemandes DBV pour les entretoises dans la construction en béton (évaluation de catégorie pour la stabilité et la résistance thermique).

ACI 318 / ACI 301 :Spécifications de l'American Concrete Institute concernant les tolérances d'enrobage du béton et le placement des supports de renforcement.

EN 12390 / ISO 9001 :Conformité des matériaux à la résistance à la compression et aux normes de contrôle qualité en usine.

Éléments préfabriqués en béton :Panneaux muraux, poutres structurelles, colonnes et dalles alvéolées nécessitant des tolérances de couverture claires et précises.

Couler-sur place-des dalles et des terrasses :Dalles de plancher-de grande hauteur, tabliers de pont et tabliers de structures de stationnement suspendus.

Sur les-fondations :Fondations de radiers lourds, semelles et poutres de sol utilisant des entretoises à fond plat-pour empêcher la pénétration du sol de fondation.

Projets de génie civil :Revêtements de tunnels, murs de soutènement, digues marines et réservoirs de traitement d'eau soumis à une exposition à des produits chimiques agressifs.

Sélection:Choisissez le type d'espaceur en fonction du substrat (par exemple, base plate pour sol mou/isolation ; clips standard pour coffrage en contreplaqué/acier).

Grille d'espacement :Placez les chaises tous les 0,8 m à 1,0 m (2,5 pi à 3,3 pi) le long des barres d'acier primaires pour éviter l'affaissement entre les points de support.

Fiançailles:Enclenchez les barres d'armature dans les mâchoires supérieures du clip ou fixez les barres d'armature lâches sur les sièges plats à l'aide de fils d'attache intégrés-.

Avant-inspection :Assurez-vous que les entretoises sont perpendiculaires au coffrage et vérifiez qu'aucun mouvement ne se produit sous la circulation localisée des pieds de l'équipe.

Essais de charge ponctuelle de compression :Des échantillons de lots sont testés sous presse hydraulique pour vérifier les seuils de rupture dans les conditions du site.

Tests d'impact à basses températures :Les modèles en plastique sont soumis à des tests de chute-de poids à -5 degrés pour vérifier la résistance à la rupture dans les climats froids.

Vérifications des dimensions et des tolérances :Les hauteurs sont vérifiées avec une précision de +/-1,0 mm pour garantir le strict respect des plans de profondeur de couverture architecturale.

Intégrité matérielle :Les tests de pureté chimique sur les lots de polymères garantissent une stabilité élevée aux UV et une dégradation structurelle nulle une fois incorporés.

Emballage standard :Emballé dans des sacs ou des cartons en polypropylène tissé robuste-, empilé sur des systèmes de palettes de fret maritime- (10 000 à 50 000 pièces par palette).

Hauteur et tailles de mâchoire personnalisées :Moules à injection personnalisés développés pour des-diamètres de barres non standard ou des spécifications spécifiques de couverture d'infrastructure.

Code couleur :Ajustements de couleur disponibles pour une identification rapide sur le chantier des hauteurs de couverture spécifiques.

Formulations matérielles :Polymères modifiés-résistants au temps froid-ou mélanges de matériaux recyclés disponibles sur demande.

Pour recevoir un devis précis, fournissez les détails suivants :

Hauteur de couverture requise :Profondeur d'enrobage de béton spécifiée (par exemple, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 75 mm).

Diamètre des barres d'armature :Tailles de barre à tenir (par exemple, barre n°4 / 12 mm).

État du substrat :Coffrage dur (contreplaqué/acier), sol meuble, béton aveuglant ou panneaux isolants.

Type de projet/norme de l’industrie :Fabrication d'éléments préfabriqués, d'infrastructures civiles ou de dalles commerciales au niveau du sol.

Volume estimé et port de destination :Préférence d'emballage (sacs/cartons) et conditions d'expédition requises (FOB, CIF, DAP).

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