Entretoises de barres d'armature en béton

Entretoises de barres d'armature en béton

Les entretoises de barres d'armature en béton (également appelées blocs de couverture en béton) positionnent les armatures en acier à des distances exactes du coffrage avant le coulage du béton. Fabriqués à partir de mélanges cimentaires -renforcés de fibres et à haute-densité, ces espaceurs correspondent aux caractéristiques de résistance à la compression, de dilatation thermique et de perméabilité du béton structurel environnant. Contrairement aux chaises en plastique ou en acier, les espaceurs en ciment s'intègrent dans l'élément en béton, éliminant les micro-fissures, les chemins de corrosion et les ruptures des limites thermiques dans les applications préfabriquées et coulées-sur-sur place.
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Description

Les entretoises de barres d'armature en béton (également appelées blocs de couverture en béton) positionnent les armatures en acier à des distances exactes du coffrage avant le coulage du béton. Fabriqués à partir de mélanges cimentaires -renforcés de fibres et à haute-densité, ces espaceurs correspondent aux caractéristiques de résistance à la compression, de dilatation thermique et de perméabilité du béton structurel environnant. Contrairement aux chaises en plastique ou en acier, les espaceurs en ciment s'intègrent dans l'élément en béton, éliminant les micro-fissures, les chemins de corrosion et les ruptures des limites thermiques dans les applications préfabriquées et coulées-sur-sur place.

 

Caractéristiques clés du produit

 

 

Compatibilité des matériaux monolithiques :Le coefficient de dilatation thermique identique à celui du béton structurel empêche la séparation des lignes de liaison pendant les cycles de température.


Capacité de charge élevée :Les indices de résistance à la compression allant de 50 MPa à 80 MPa supportent des tapis de barres d'armature lourds et la circulation piétonnière des travailleurs sans écrasement ni inclinaison.


Faible perméabilité :Des taux d'absorption d'eau inférieurs à 2,5 % empêchent la pénétration de l'humidité, la pénétration des ions chlorure et l'oxydation ultérieure des barres d'armature.


Résistance au feu :Atteint le classement au feu de classe A1 sans fumées toxiques ni dégradation structurelle à des températures élevées.


Méthodes de pièce jointe sécurisée :Disponible avec du fil recuit souple intégré (calibre de 0,9 mm à 1,2 mm) ou des clips mécaniques à clipser-pour empêcher le déplacement lors des vibrations du béton.

 

Spécifications clés

 

 

Paramètre

Gamme de spécifications

Norme de test

Résistance à la compression

50 N/mm² à 80 N/mm² (C50/60 à C70/85)

EN 12390-3 / ASTM C39

Distance de couverture en béton

20 mm à 75 mm (options de couverture simple, double ou triple)

BS 8500 / DIN 1045

Absorption d'eau

Inférieur ou égal à 2,5%

BS 1881-122

Tolérance dimensionnelle

Plus ou moins 1,0 mm

ISO 2768-m

Teneur en chlorures

Inférieur ou égal à 0,10% en masse de ciment

EN 480-10

Densité

2 200 kg/m³ à 2 400 kg/m³

EN 12390-7

Fil de fixation

Fil d'attache en acier galvanisé ou recuit doux (16 à 18 AWG)

ASTMA641

 

Catégories et normes

 

 

Notre production est conforme aux normes d’espacement des bétons structurels pour les opérations internationales de génie civil et de préfabrication :


BS 7973-1 et BS 7973-2 :Entretoises et chaises pour renfort en acier (charges lourdes de catégorie H-).


Code de bonnes pratiques DIN 1045 / DBV :Directives « Spacers » (DBV-c-L2/F/T/A) pour la durabilité, la portance et la résistance au gel-dégel.


EN 1992-1-1 (Eurocode 2) :Exigences minimales de couverture pour la protection contre la corrosion et la sécurité incendie structurelle.


ACI 318 :Spécifications standards pour les tolérances de placement des armatures en acier et les zones de protection du béton.

 

Applications

 

 

Usines de béton préfabriqué :Dalles, panneaux muraux, colonnes, poutres et -poutres précontraintes nécessitant des tolérances d'enrobage précises.


Construction d’infrastructures et de ponts :Tabliers de pont, piliers, culées et poutres-caissons segmentaires exposés aux sels déglaçants et aux conditions météorologiques extrêmes.


Ingénierie maritime et offshore :Digues, jetées, cales sèches et structures portuaires fonctionnant sous une exposition continue au chlorure.


Ouvrages souterrains :Tunnels, radiers de fondation, parois moulées et structures de soutènement nécessitant un support de renforcement lourd.

 

Installation

 

 

Vérification:Confirmez que la distance de couverture spécifiée correspond aux dessins structurels avant la mise en place.


Espacement et pas :Placez les entretoises le long des barres de renfort à des intervalles de 0,8 m à 1,0 m, en maintenant un pas maximum de 500 mm près des extrémités et des bords des barres.


Sécurisation :Attachez fermement le fil recuit souple intégré autour de l'intersection des barres d'armature primaire et secondaire à l'aide d'un outil à crochet.


Orientation:Positionnez plusieurs variantes de blocs de couverture- (telles que 30/40/50 mm) pour présenter la face correcte contre le panneau de coffrage.


Inspection des coffrages :Assurez-vous que la face plate de l'entretoise affleure la face du coffrage pour empêcher l'empreinte de surface après le-décapage.

 

Qualité et contrôle

 

 

Chaque lot de production est soumis à des tests de vérification structurelle et matérielle dans notre laboratoire de contrôle qualité avant expédition :


Test de résistance à la compression :Essais de presse hydraulique sur échantillons cubes sélectionnés par 5 000 unités selon la norme EN 12390-3.


Déflexion de charge et résistance à l’écrasement :Vérification de charge ponctuelle verticale-appliquant jusqu'à 3,0 kN sans fissuration ni déformation permanente.


Perméabilité à l'eau et absorption :Tests d'immersion de 72 heures vérifiant les limites de densité et de porosité.


Durabilité au gel-Dégel :Tests cycliques en chambre thermique (-20 degrés à +60 degrés) vérifiant l'intégrité structurelle contre le micro-écaillage.


Traçabilité des lots :Étiquettes de numéro de lot uniques estampées sur l'emballage extérieur détaillant la date de production, l'origine des matières premières et les rapports de tests en laboratoire.

 

Fourniture et personnalisation

 

 

Options d'emballage :Sacs tissés-résistants aux UV, cartons principaux en carton ondulé ou-sacs en plastique thermoscellés empilés sur des palettes en bois (NIMP 15 traitées thermiquement-pour l'exportation).


Étiquetage privé :Emballage personnalisé, impression de boîtes et codes-barres selon les exigences du distributeur.


Formulations de béton personnalisées :Formulations de ciment à haute-résistance aux sulfates-(SR), additifs de fumée de silice ou correspondance de couleurs spécifique pour le béton architectural.


Profils personnalisés :Formes sur mesure, géométrie de couverture multi-et longueurs de fils d'attache-spécifiques (jusqu'à 250 mm) conçues à partir de dessins CAO.

 

Ce que les acheteurs devraient fournir

 

 

Pour générer un devis technique précis et l'envoi d'échantillons, fournissez les détails suivants du projet :


Distance d'enrobage du béton requise (mm) et plage de diamètres des barres d'armature (mm).


Classe de résistance à la compression du béton (telle que C40/50, C50/60) ou exigences de densité spécifiques.


Préférence de type de fixation (fil d'attache intégré, à clipser-ou simple sans fil).


Classe d'exposition d'application (telle que XC4, XS3, XF4 selon EN 206).


Exigences de quantité par taille et port de livraison cible (conditions FOB/CIF).

 

FAQ

 

 

Q : Pourquoi choisir des entretoises en béton fibré- plutôt que des entretoises en plastique ?

R : Les espaceurs en plastique se dilatent 4 à 6 fois plus vite que le béton, créant des micro-espaces le long des limites du coffrage où l'eau et les chlorures pénètrent. Les entretoises en béton fibré-forment une liaison transparente avec le béton coulé, conservant des taux d'expansion, une résistance au feu et une intégrité structurelle identiques.

Q : Quelle est la capacité de charge de ces entretoises de barres d’armature en béton ?

R : Les entretoises en béton-pour charges lourdes supportent des charges ponctuelles supérieures à 3,0 kN (300 kg). Ils supportent de lourdes grilles d'armature multicouches -, des câbles de post- tension et les mouvements de l'équipe d'installation sans se fissurer ni glisser.

Q : Ces entretoises peuvent-elles être utilisées dans des environnements marins ou à haute teneur en chlorure ?

R : Oui. Fabriqués avec du mortier à faible-absorption d'eau-(inférieure ou égale à 2,5 %) et en option des ciments résistants aux sulfates-, ces espaceurs répondent aux classes d'exposition XS1 à XS3 et XD1 à XD3 selon la norme EN 206 pour les structures marines et les tabliers de pont.

Q : Les fils d'attache sont-ils en acier inoxydable ou galvanisés ?

R : Les unités standard sont dotées d'un fil de liaison galvanisé recuit doux (diamètre de 1,0 mm à 1,2 mm). Pour les environnements agressifs, du fil d'acier inoxydable (AISI 304 / 316) ou des clips de fixation non métalliques -sont disponibles sur demande.

Q : Quelles certifications accompagnent les expéditions ?

R : Les expéditions comprennent un certificat d'analyse (CoA), un rapport d'essai de matériaux EN 10204 3.1, des résultats d'essais de résistance à la compression et des déclarations de conformité des matières premières.

Q : Quel est le délai de livraison habituel pour les dimensions personnalisées ou les commandes-en grand volume ?

R : Les articles en stock standard sont expédiés sous 7 à 10 jours. Les profils personnalisés, les mélanges de ciment spécialisés ou les commandes en volume dépassant 500 000 unités nécessitent un cycle de production de 15 à 21 jours à compter de l'approbation des dessins.

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