Les œillets de levage filetés sont des composants de matériel de gréage réutilisables vissés directement dans des douilles pré-enfouies dans des éléments préfabriqués en béton pour faciliter le levage, la manipulation et le transport verticaux et angulaires en toute sécurité. L'ensemble relie les crochets du pont roulant ou les élingues de levage aux sections structurelles préfabriquées lourdes, garantissant un transfert de charge sécurisé pendant le démoulage en atelier et le montage sur le chantier-sur le chantier.
Caractéristiques clés du produit
Engagement dans le fil de discussion :Les filetages métriques (M) ou ronds (Rd) usinés avec précision correspondent aux tolérances des douilles intégrées pour éviter le dénudage ou le filetage croisé-sous des charges dynamiques.
Réorientation de la charge :Les configurations de corps pivotantes et rigides permettent des angles de traction multi-directionnels, s'adaptant aux configurations de montage inclinées sans plier la tige filetée.
Étanchéité des épaules :Les épaulements du collier inférieur plat- affleurent la surface en béton, répartissant uniformément la contrainte de serrage et empêchant l'effritement localisé.
Résistance à la fatigue :La construction en acier forgé résiste aux charges cycliques répétitives sur de nombreux cycles de fabrication et de montage.
Spécifications clés
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Diamètres de filetage |
M12, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M52 (ou profils Rd personnalisés) |
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Charge de travail sûre (SWL) |
500 kg à 12 500 kg (capacités standards) |
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Facteur de sécurité |
Rapport minimum de 4:1 contre la rupture par traction ultime |
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Longueurs de tige |
Profondeurs de filetage métriques standardisées correspondant aux exigences correspondantes des douilles d'ancrage préfabriquées |
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Options de finition |
Revêtements galvanisés à chaud-par immersion (HDG) ou passivés anti-corrosion |
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Catégories et normes
Composition du matériau :Acier allié forgé-(par exemple, 42CrMo) et acier au carbone (C45) conforme aux normes de propriétés mécaniques ISO 898.
Tolérances de filetage :Fabriqué selon les normes de filetage métrique 6 G pour garantir la sécurité de l'engagement avec des sockets-castrés.
Conformité de la qualité :Produit selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 avec marquage de traçabilité individuel.
Considérations sur le levage et la manutention
Déclassement d'angle :Les tractions dépassant 45 degrés par rapport à l'axe vertical nécessitent un déclassement strict de la capacité de charge conformément aux directives ASME B30.26. N'exécutez jamais de tractions latérales-sur des boulons à œil rigides non-pivotants.
Protocole d'inspection :Vérifiez les filetages pour déceler toute déformation, usure ou allongement avant chaque levage. Jeter les composants présentant une distorsion du pas de filetage ou des fissures d'impact.
Sièges de couple :Vissez l'œil fileté à fond jusqu'à ce que le collier soit bien en place contre la surface en béton. L'engagement partiel du filetage entraîne un cisaillement immédiat du filetage sous charge.
Limites environnementales :Les variantes standard en acier au carbone fonctionnent en toute sécurité entre -20 degrés et +200 degrés ; les applications à températures extrêmes nécessitent des spécifications d’alliage spéciales.
Applications
Panneaux muraux préfabriqués :Levage vertical et basculement de panneaux sandwich et façades architecturales à partir de tables de coulée.
Poutres et colonnes structurelles :Démoulage, empilement de chantier et érection de lourdes poutres de pont préfabriquées et de colonnes de support.
Voûtes et tuyaux utilitaires :Manipulation de regards souterrains préfabriqués, de boîtes utilitaires et de segments en béton-de grand diamètre.
Modules de construction modulaires :Gréement de modules de salle préfabriqués volumétriques pendant l'assemblage en usine et le placement sur site.
Qualité et contrôle
Tests non-destructifs (CND) :Inspection par particules magnétiques (MPI) à 100 % réalisée sur les zones de transition forgées critiques pour détecter les-microfissures-sous la surface.
Test de charge de preuve :Tests d'échantillons par lots vérifiés sur des bancs d'essai de traction calibrés à 2x la charge de travail sûre.
Vérification matérielle :Rapports d'analyse de la composition des matériaux par spectromètre fournis pour chaque lot thermique de production.
Contrôle dimensionnel :Les jauges de filetage et les pieds à coulisse numériques vérifient les diamètres primitifs, la profondeur du filetage et l'équerrage du collier.
Options d'approvisionnement et de personnalisation
Profils de fil personnalisés :Longueurs de tige sur mesure et pas de filetage non-standards (UNC, Whitworth) conçus pour les douilles propriétaires spécialisées.
Traitements de surfaces :Revêtements spécialisés disponibles pour les chantiers préfabriqués marins hautement corrosifs ou les environnements d'exposition aux produits chimiques.
Formats d'emballage :Caisses industrielles en vrac ou coffrets individuels complets avec étiquettes d'inspection et manuels de sécurité de l'utilisateur.
Ce que les acheteurs devraient fournir
Spécification du fil :Taille exacte du filetage, type de pas (métrique/Rd) et longueur de tige filetée requise.
Exigences de charge :Mandats de poids maximum des composants et de facteur de sécurité opérationnelle.
Géométrie du gréement :Levage vertical direct par rapport aux angles d'élingue à plusieurs-branches pour calculer les limites de charge de travail correctes.
Documents de conformité :Précisez si des certificats de test en usine (EN 10204 3.1) ou des tests par des témoins tiers-sont requis avant l'expédition.
FAQ
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